Армуючим матеріалом є несучий каркасFRP продукт , що в основному визначає механічні властивості пултрузійного продукту. Застосування армуючого матеріалу також певним чином впливає на зменшення усадки виробу та підвищення температури термічної деформації та низькотемпературної ударної міцності.
При проектуванні виробів із FRP вибір армуючих матеріалів повинен повністю враховувати процес формування виробу, оскільки тип, спосіб укладання та вміст армуючих матеріалів мають великий вплив на характеристики виробів із FRP, і вони в основному визначають механічні характеристики міцність і модуль пружності виробів із FRP. Характеристики пултрузійних виробів з використанням різних армуючих матеріалів також відрізняються.
Крім того, дотримуючись вимог до продуктивності продукту процесу формування, слід також враховувати вартість, і слід вибирати якомога більше дешевих армуючих матеріалів. Як правило, розкручений ровінг із скловолоконних ниток дешевший за вартість волокнистих тканин; вартість фетру нижча, ніж тканини, а водонепроникність хороша. але міцність мала; лужне волокно дешевше, ніж лужне волокно, але зі збільшенням вмісту лугу його стійкість до лугів, стійкість до корозії та електричні властивості зменшаться.
Типи широко використовуваних армуючих матеріалів:
1. Ровінг з розкрученого скловолокна
За допомогою посиленого проклеювального агента ровінг з некрученого скловолокна можна розділити на три типи: кручене пасмо, прямий некручений ровінг і об’ємний некручений ровінг.
Через нерівномірне натягування скручених ниток легко провисати, що призводить до ослаблення петлі на кінці живлення пултрузійного обладнання, що впливає на плавний хід операції.
Пряма некручена ровниця має такі характеристики, як хороше зв’язування, швидке проникнення смоли та чудові механічні властивості виробів, тому більшість з них зараз схильні використовувати пряму некручену ровницю.
Об’ємний ровінг корисний для підвищення поперечної міцності виробів, таких як гофрований ровінг і ровінг з повітряною текстурою. Насипний ровінг має як високу міцність безперервних довгих волокон, так і об’ємність коротких волокон. Це матеріал із високою термостійкістю, низькою теплопровідністю, стійкістю до корозії, високою пропускною здатністю та високою ефективністю фільтрації. Деякі волокна об’єднуються в стан мононитки, тому це також може покращити якість поверхні пултрузійних виробів. В даний час об'ємні ровінги широко використовуються в країні та за кордоном як нитки основи та качка для декоративних або промислових тканих тканин. Може використовуватися для виробництва фрикційних, ізоляційних, захисних або ущільнювальних матеріалів.
Вимоги до продуктивності розкрученого скловолокна для пултрузії:
(1) Відсутність ефекту драпірування
(2) Рівномірний натяг волокна
(3) Гарне збирання
(4) Хороша зносостійкість
(5) Розбиті. Менше голів, їх важко розпушити
(6) Хороша змочуваність і швидке просочування смолою
(7) Висока міцність і жорсткість.
2. Мат зі скловолокна
Для того, щоб вироби з пултрузійного FRP мали достатню поперечну міцність, необхідно використовувати армуючі матеріали, такі як мат із рубаного пасма, мат з безперервного пасма, комбінований мат та ровінг. Безперервний мат є одним із найбільш часто використовуваних скловолоконних поперечних армуючих матеріалів в даний час. Для поліпшення зовнішнього вигляду виробів іноді використовують мат.
Безперервний килимок складається з кількох шарів безперервних скляних волокон, які довільно покладені по колу, і волокна скріплені клеєм. Поверхневий килимок — це тонка тканина, схожа на папір, утворена випадковим рівномірним укладанням нарізаних ниток фіксованої довжини та скріплених клеєм. Вміст волокна становить від 5% до 15%, а товщина - від 0,3 до 0,4 мм. Це може зробити поверхню виробу гладкою та красивою та покращити стійкість виробу до старіння.
Характеристики скловолокна: хороша покриваність, легкість просочування смолою, високий вміст клею.
Вимоги до процесу пултрузії для мату зі скловолокна:
(1) Має високу механічну міцність
(2) Для хімічно зв’язаних матів з рубаних ниток сполучна речовина має бути стійкою до хімічних і термічних впливів під час занурення та попереднього формування, щоб забезпечити достатню міцність під час процесу формування
(3) Хороша змочуваність
(4) Менше пуху та менше зламаних швів/кінчиків
3.ПоліестерФiberСurfaceТканина
Поверхнева тканина з поліефірного волокна є новим типом армуючого волокнистого матеріалу в промисловості пултрузії. У Сполучених Штатах існує продукт під назвою Nexus, який широко використовується в пултрузійних продуктах для заміни матів/тканини/флісу зі скловолокна. Має хороший ефект і низьку вартість. Він успішно використовується вже більше 10 років.
Переваги використання поверхневої тканини з поліефірного волокна:
(1) Це може покращити стійкість продукту до ударів, корозії та атмосферного старіння
(2) Це може покращити стан поверхні виробу та зробити поверхню виробу більш гладкою
(3) Поверхнева тканина з поліефірного волокна, ефективність прилипання та продуктивність на розтяг набагато кращі, ніж тканина/мат зі скла C, і нелегко зламати кінці під час процесу пултрузії, що зменшує кількість нещасних випадків при паркуванні
(4) Це може покращити швидкість пултрузії
(5) Це може зменшити знос форми та покращити термін служби форми.
4. СклоCлота/Тмавпа
У деяких спеціальних пултрузійних виробах, щоб відповідати деяким особливим вимогам до продуктивності, використовується склотканина з фіксованою шириною та товщиною менше 0,2 мм, а її міцність на розрив і поперечна міцність дуже хороші.
5. ЗастосуванняТдвовимірнийФпальто& Три-габаритнийФпальто
Поперечні механічні властивості пултрузійних композитних виробів є поганими. Використання двостороннього обплетення ефективно підвищує міцність і жорсткість пултрузійних виробів.
Волокна основи та качка цієї тканої тканини не переплітаються між собою, а переплітаються з іншим тканим матеріалом, тому вона повністю відрізняється від традиційної склотканини. Волокна в кожному напрямку знаходяться в колімованому стані і не утворюють будь-якого вигину, а отже, міцність і жорсткість пултрузійного виробу набагато вище, ніж у композиту, виготовленого з суцільного повсті. В даний час технологія тристороннього плетіння стала найбільш привабливим і активним напрямком розвитку технологій в індустрії композитних матеріалів. Відповідно до вимог навантаження, армуюче волокно безпосередньо вплітається в конструкцію з тривимірною структурою, а форма така ж, як форма композитного виробу, з якого воно складається. Тристороння тканина, яка використовується в процесі пултрузії, може подолати міжшаровий зсув традиційних виробів з пултрузії з армуючого волокна. Він має недоліки, такі як низька міцність на зсув і легке розшарування, а його проміжні характеристики є ідеальними. (Джерело: Fiberglass Composites / Composites Community)
Перегляньте нашу фотогалерею та інші новини про корпуси зі скловолокна GRECHOтут.
GRECHO може зв’язатися з будь-якими вимогами до скловолоконних виробів/композитних матеріалів/продуктів із FRP, щоб досягти вашої рентабельності.
Whatsapp: +86 18677188374
Електронна адреса: info@grechofiberglass.com
Тел.: +86-0771-2567879
Моб.: +86-18677188374
сайт:www.grechofiberglass.com
[Заява про передрук]: авторські права на статті, відтворені в цьому офіційному обліковому записі, належать оригінальному автору, і дотримується заява про авторські права оригінального автора. Якщо оригінальний текст не має заяви про авторські права, ми будемо дотримуватись поточного принципу відкриття в Інтернеті без повідомлення автора. Передрукуйте статтю нижче. Якщо передрук не відповідає заяві про авторські права автора або автор не погоджується на передрук, будь ласка, напишіть, щоб повідомити нас, і ми розглянемо це якомога швидше.
Час публікації: 21 липня 2021 р
